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钣金工艺过程

　在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行---的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以---外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了---，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。

钣金件技术要求的具体写---因为不同的工作环境和钣金件的用途而略有不同，但以下是一些通用的技术要求写作方法：1.精度要求：描述钣金件的精度要求，钣金零部件，包括尺寸公差、平面度、垂直度、圆度等。这些精度要求需要根据具体的钣金件的用途来决定。2.材料要求：描述钣金件的材料要求，包括材料种类、厚度、强度等。这些材料要求需要根据钣金件的用途来决定。




表面处理。工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板（有镜面板，雾面板，拉丝板）是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；




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