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钣金件总体技术要求

6.1外形尺寸未作---要求的按it12级执行。

6.2设备防护板、刀条架、电控柜等钣金件应方正无歪斜扭曲现象，主面的垂直度、直线度（不直度）采用对角线法测量。公差范围按表八执行。

6.3电控柜的门、面板的安装对正及间隙要求：同一批机柜相同地方的间隙差值小于1.5mm门应开启灵活，在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉，玄武钣金零部件，不应有碰撞、刮漆现象。

6.5设备防护板和电控柜的安全性要求：外表面与人身可触及部分的棱边等部位要倒纯及去除毛刺，钣金零部件销售，对有可能造成伤害的外露尖角、棱边、粗糙表面，在表面喷涂前要去除毛刺。接地要求导电部分应无锈斑，钣金零部件加工定制，导电性---。

3、喷砂

　　喷砂效果，使用压缩空气流将砂子或钢铁丸、玻璃丸等磨料喷在不锈钢钣金加工表面，使其出现均与美观、略粗糙的砂质表面。

　　4、烤漆

　　通过喷涂，高温烘烤等方式，在钣金加工材料表面喷上一层各种颜色的涂料，用来美化外观，且能增加材料的防腐蚀性能是常用的表面处理方式( -般有液体烤漆和粉体烤漆两种)。

5、电镀

　　通过化学反应，在钣金加工材料表面附上一层其他金属用来增加金属的防腐蚀性能且能达到一定的美化外观作用是常用的一种表面处理方式，如：电镀锌电镀镍等。

压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以---螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。焊接有ya弧焊，点焊，---保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装---点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以---各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置， 同样的，要进行焊接，钣金零部件生产厂家，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，---工件可以点焊牢固。




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