钣金加工工艺
钣金制造工艺主要有下料、钳工、成形、焊接，常见的工艺流程为：下料（数冲、激光、剪床、模具）***钳工（去毛刺、攻牙、扩孔、沉孔、压铆）***成形（冲压成形、折弯成形）***焊接（电弧焊、电阻焊、---焊、ya弧焊），
钣金材料常用的表面处理工艺有哪些？1、电镀：
在电镀液中，带电离子在电场的作用下附着在产品表面，形成镀层。
2、喷粉：
喷涂是一种通过电晕放电将---涂料粘附到工作表面的涂层工艺。喷涂粉末后，钣金机械厂家，进行热熔或固化，在工作表面上形成涂层。
压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以---螺柱和工件表面平齐，钣金机械销售，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，钣金机械定制厂家，造成工件报废。焊接有ya弧焊，点焊，---保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装---点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以---各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置， 同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，钣金机械，---工件可以点焊牢固。
钣金件涂装
5.3.1钣金件喷塑
1）外观：喷塑件外观应无流挂、桔皮、气泡、zhen孔、划伤、变形等外观缺陷。
2）厚度：塑粉厚度55～80μm，（在同一平面内距边缘25mm以内测量，每次测量上、中、下、左、右五点，取五点的平均值为厚度结果）。
3）附着力：采用划格法检测，要求达到iso 1级；或采用拉拔法检测，要求达到大于3.5mpa。
4)色差：用色差计测量，色差△e≤2。
5.3.2 钣金件喷漆
1）喷漆表面要求颜色相同，色差≤2△e；
2）厚度;漆层厚度均匀，漆膜要求：底面漆，厚度为40～60μm；
3）附着力;不允许有漆膜剥离情况。
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