操作人员应该根据图纸的构造选择不同的落料方式，钣金外壳常用的方式有激光，数控冲床，剪板，模具的等方式。根据图纸选择适合加工的落料工艺，钣金外壳常见工艺方式有激光加工、数控冲床、剪板加工、折弯加工等等。选择完落料之后就可以进入下一个加工环节了。选择适当的模具和刀具。进行折弯时，要时刻的跟图纸进行比对。选择适当的刀具，精密钣金箱体定制，避免因为刀具和不锈钢板的厚度不一致造成碰撞。施加压力的压力值要进行调整，这样操作时确定螺柱和工件表面的平整，避免没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。
不锈钢板(有镜面板，精密钣金箱体生产厂家，雾面板，拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理，玄武精密钣金箱体，不消喷涂，如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。
3、设备机箱外壳加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。
有折弯，精密钣金箱体加工厂家，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后会发作---，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
在钣金壳体的设计中，应考虑材料工艺、加工工序、生产成本等因素的影响，使设计满足工艺要求，结构组装简单，产品易于调试、包装和运输，并---设计图纸的可行性、实用性和经济性，金属板壳的设计应满足标准化、规范化、系列化的要求，在---设备性能的基础上追求美观、适用、色彩协调。金属板壳主要用于固定和保护设备内部结构。在设计过程中，金属板壳应根据客户图纸或具体规格尺寸进行设计，并满足内部结构设计的要求。应易于加工，低成本、美观
（i）配电箱的生产和制造应符合gb7251.4<低压开关设备和控制设备>第四部分对施工现场成套设备（acs）的特殊要求和<施工现场临时用电安全技术规范>（jgj46-2005）
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