




折弯时要首先要根据图纸上的尺寸,材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,钣金零部件定制厂家,避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序,折弯一般规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死。

工艺设计:在满足产品的功能、外观等要求下,钣金的设计应当---冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压高、尺寸稳定等。详细的钣金设计指南可参考机械工业出版社出版的<零件结构设计工艺性>和<面向制造和装配的产品设计指南>。
过程:图纸到手后,钣金零部件厂家,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,钣金零部件销售,其中有激光,数控冲床,剪板,模具等方式,然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响,对于一些异形工件和不规则孔的加工,在边缘会出现较大的毛刺,要进行后期去毛刺的处理,同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具---,断面平整,浦口钣金零部件,适合异形工件的加工,但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上进行加工,减少抬板的工作量。
钣金工艺:钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机(shear machine)、数控冲床(cnc punching machine)/激光、等离子、水射流切割机(cutting machine)、折弯机(bending machine)、钻床以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。通常,钣金工艺zui重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷,焊接,表面处理等。

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