




钣金的加工方法
非模具加工:通过数冲、激光切割、剪板机、折弯机、铆钉机等设备对钣金进行的工艺方式,一般用于样品制作或小批量生产,成本较高。加工周期短,反应迅速。
模具加工:通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产,成本较低。前期模具成本高,钣金零部件生产厂家,零件有---。前期加工周期长,模具成本高。

工艺设计:在满足产品的功能、外观等要求下,钣金的设计应当---冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压高、尺寸稳定等。详细的钣金设计指南可参考机械工业出版社出版的<零件结构设计工艺性>和<面向制造和装配的产品设计指南>。
过程:图纸到手后,钣金零部件定制厂家,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,其中有激光,数控冲床,剪板,模具等方式,然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响,钣金零部件,对于一些异形工件和不规则孔的加工,在边缘会出现较大的毛刺,要进行后期去毛刺的处理,同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具---,断面平整,适合异形工件的加工,但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台,钣金零部件加工定制,利于板料放置在机器上进行加工,减少抬板的工作量。
钣金材料常用的表面处理工艺有哪些? 5、氧化:
氧化工件上的金属,在加工物表层上形成深保护膜,增加工件的耐腐蚀性。一般来说,有化学氧化和阳极氧化。是一般的表面处理。
6、拉丝:
表面拉线加工是通过磨削产品在工作表面形成线条,再现装饰效果的表面处理方法。由于表面线描处理可以反映金属材料的纹理,所以越来越多的用户喜爱和广泛使用。
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