钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），钣金机械设计，冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、 凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，钣金机械加工定制，操作主要注意位置，方向性。压铆：压铆主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压 压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。折弯；折弯就是将2d的平板件，折成3d的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，钣金机械，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，钣金机械厂家，会产生干涉的后折。
6、金属板料厚度小于6mm或大于25mm时应进行坡口处理。
7、板厚在10~15mm之间且无加强筋的非对称形薄板的直线度和垂直度的允许偏差分别为±0、2d和±1、0d；
8、板厚为16~30mm之间的矩形板的对称性较差，对边宽度相差较大时宜选用单面拉延的方法制造。
9、非金属材料的拉伸试验方法应符合gb/t1392-1993<金属材料室温拉伸试验方法>的有关规定。
钣金加工的基本流程:
1.剪切:指用剪切机从物料中获得矩形工件的工艺过程。
2.冲裁:是指用激光切割或数控冲床对工件进行冲孔的工艺过程。
3.冲裁:是指在普通冲床或其他设备上用模具获得产品形状的工艺过程。
4.冲孔:指用普通冲头和模具加工孔的工艺过程。
5.弯曲:指用折弯机将工件成型的工艺过程。
6.成形:指在普通冲床或其他设备上，用模具使工件变形的工艺过程。
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