南京联朋机电设备-玄武钣金机箱外壳销售厂家

目前，钣金机箱加工已成为加工行业中较为---的一种加工形式。如今很多电子产品的外壳都采用强度好，---的钣金材质，那么电子产品钣金加工的工艺流程以及注意事项有什么呢?我们一起来了解一下：

一、折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，玄武钣金机箱外壳销售厂家，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

1、钣金外壳连接方式之铆钉铆合：这种铆钉常称为拉钉，精密钣金机箱外壳销售厂家，将两块板材经过拉钉铆合在一同称之为拉铆。2、钣金外壳连接方式之tox铆合：经过简略的凸模将被衔接件压进凹模。在进一步的压力效果下，使凹模内的资料向外”活动”。成果发生一个既无锋芒，又没有毛刺的圆衔接点，并且不会影响其不易腐蚀性，即便对表面有镀层或喷漆层的板件也相同能保存原有的防锈防腐特性，精密钣金机箱外壳销售厂家，由于镀层和漆层也是随之一同变形活动。材料被挤向两头，挤进靠凹模侧的板件中，从而构成tox衔接圆点。

3、钣金外壳连接方式之抽孔铆合：其中的一零件为抽孔，另一零件为沉孔，精密钣金机箱外壳销售厂家，经过铆合模使之变成不行拆开的衔接体。优良性：抽孔与其相配合的沉孔的自身具有定位功用。铆合强度---，经过模具铆合速率也比较---。

下料：所说的下料也就是说将厚材料按需要切成所需要的料。其实钣金下料的方法有很多种。如果我们按机床的类型和工作原理来划分的话，可以分为铣切、剪切、冲切氧气切割和激光切割，不同的公司往往会采用不同的下料方式。冲切下料：冲切下料通常是采用数控冲床或者是普通的冲床使用落料模进行下料。剪切：剪切常常会采用剪床剪裁直线边缘的板料，其目的主要是为了---剪切表面的直线度和平行度，并尽量减少板材扭曲。激光切割：激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。




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