钣金件加工定制-钣金件-联朋机电设备

钣金品质检验

　　钣金件的除在生产制程中严格要求外，就是需要独立于生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观，对尺寸不符者进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误，制程中的---习惯，制程中的错误，如数冲编程错误，模具错误等。

钣金工艺守则

3. 设备及工艺装备、工具。板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。

　　4. 工艺准备。熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。按图纸的要求材料规格领料，钣金件设计，并检查材料是否符合工艺的要求。为了降低消耗，提高材料利用率，要合理计算采取套裁方法。将合格的材料整齐的堆放在机床旁。给剪板机各油孔加油。检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按板料厚度调整刀片间隙。

37.植入焊接:指用植入焊---将植入焊接螺钉牢固地焊接在工件上的过程。

38.焊接抛光:主要是指用磨床、锉刀等工具将工件的焊疤磨平、整平的工艺过程。

39.预处理:是指在涂装或喷粉前，钣金件，用电解液对工件进行脱脂除锈，并对工件表面进行涂装和清洗的工艺过程。

40.刮削:是指用原子灰弥补工件表面缺陷，如焊接间隙或凹坑的工艺过程。

41.刮擦抛光:主要是指用平面磨床或砂布对刮擦后的工件表面进行抛光的过程。

在喷涂之后进入装配工序，装配前，钣金件厂家，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，钣金件加工定制，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用气q吹干净。装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入zhuan用的包装袋中进行保护，一些没有zhuan用包装的工件用气泡膜等进行包装，在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小，以免一面包装一面裁，影响加工速度；批量大的可定做zhuan用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。




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