




板金加工的工艺流程,根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。
1、 下料:下料方式有各种,主要有以下几种方式
.剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。

钣金品质检验
钣金件的除在生产制程中严格要求外,就是需要独立于生产的品质检验,一是按图纸严格把关尺寸,二是严格把关外观,对尺寸不符者进行返修或报废处理,外观不允许碰划伤,喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误,制程中的---习惯,制程中的错误,如数冲编程错误,钣金件加工定制,模具错误等。
钣金工艺守则
3. 设备及工艺装备、工具。板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。
4. 工艺准备。熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。按图纸的要求材料规格领料,并检查材料是否符合工艺的要求。为了降低消耗,提高材料利用率,要合理计算采取套裁方法。将合格的材料整齐的堆放在机床旁。给剪板机各油孔加油。检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠,并按板料厚度调整刀片间隙。

表面处理。工件在折弯,钣金件生产厂家,压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方式不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,钣金件销售,采用的是进行磷化处理,磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不用喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;

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