钣金件总体技术要求
6.1外形尺寸未作---要求的按it12级执行。
6.2设备防护板、刀条架、电控柜等钣金件应方正无歪斜扭曲现象，主面的垂直度、直线度（不直度）采用对角线法测量。公差范围按表八执行。
6.3电控柜的门、面板的安装对正及间隙要求：同一批机柜相同地方的间隙差值小于1.5mm门应开启灵活，在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉，钣金零部件定制厂家，不应有碰撞、刮漆现象。
6.5设备防护板和电控柜的安全性要求：外表面与人身可触及部分的棱边等部位要倒纯及去除毛刺，对有可能造成伤害的外露尖角、棱边、粗糙表面，在表面喷涂前要去除毛刺。接地要求导电部分应无锈斑，导电性---。
钣金工艺:钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机（shear machine）、数控冲床（cnc punching machine）/激光、等离子、水射流切割机（cutting machine）、折弯机（bending machine）、钻床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。通常，钣金零部件设计，钣金工艺zui重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。
在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，钣金零部件生产厂家，点焊，打凸包，段差，秦淮钣金零部件，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
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