




钣金加工工艺
钣金制造工艺主要有下料、钳工、成形、焊接,常见的工艺流程为:下料(数冲、激光、剪床、模具)***钳工(去毛刺、攻牙、扩孔、沉孔、压铆)***成形(冲压成形、折弯成形)***焊接(电弧焊、电阻焊、---焊、ya弧焊),
钣金材料常用的表面处理工艺有哪些?1、电镀:
在电镀液中,带电离子在电场的作用下附着在产品表面,高淳钣金件,形成镀层。
2、喷粉:
喷涂是一种通过电晕放电将---涂料粘附到工作表面的涂层工艺。喷涂粉末后,进行热熔或固化,在工作表面上形成涂层。

常见的钣金加工表面处理方法有以下几种:
1、抛光
预抛光使用硬性或较硬的抛光轮对经过磨光的不锈钢钣金加工表面进行处理的过程,它能出去磨削表面较粗的痕迹。精抛光使用软性对预抛光表面作进一步的加工,除去预抛光留下的痕迹,获得光亮镜面。
2、丝光
丝光效果是利用装在磨抛机上的刷光轮,对不锈钢钣金加工表面进行加工得到装饰性丝纹刷光和缎面修饰效果的过程。

钣金件涂装
5.3.1钣金件喷塑
1)外观:喷塑件外观应无流挂、桔皮、气泡、zhen孔、划伤、变形等外观缺陷。
2)厚度:塑粉厚度55~80μm,(在同一平面内距边缘25mm以内测量,每次测量上、中、下、左、右五点,钣金件定制厂家,取五点的平均值为厚度结果)。
3)附着力:采用划格法检测,要求达到iso 1级;或采用拉拔法检测,要求达到大于3.5mpa。
4)色差:用色差计测量,钣金件生产厂家,色差△e≤2。
5.3.2 钣金件喷漆
1)喷漆表面要求颜色相同,钣金件厂家,色差≤2△e;
2)厚度;漆层厚度均匀,漆膜要求:底面漆,厚度为40~60μm;
3)附着力;不允许有漆膜剥离情况。

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