




丝网印技术要求
6.6.1尺寸要求
按照规定的位置和尺寸进行丝印,要求尺寸偏差2cm内 ,目视无偏斜。
6.6.2外观要求
1)距观测面300mm,在日光下或800lux强度的光线下用眼睛对丝印效果分别以正视和45度角进行观察,颜色与标准色板比较在色差范围内,且颜色均匀一致,钣金件加工定制,色彩印刷应该有足够的遮盖力,以反射光观看,看不清下面的色彩和结构为准,印刷字符及色块的边缘不清晰度不大于0.1?

常见的钣金加工表面处理方法有以下几种:
1、抛光
预抛光使用硬性或较硬的抛光轮对经过磨光的不锈钢钣金加工表面进行处理的过程,它能出去磨削表面较粗的痕迹。精抛光使用软性对预抛光表面作进一步的加工,除去预抛光留下的痕迹,获得光亮镜面。
2、丝光
丝光效果是利用装在磨抛机上的刷光轮,对不锈钢钣金加工表面进行加工得到装饰性丝纹刷光和缎面修饰效果的过程。

钣金品质检验
钣金件的除在生产制程中严格要求外,就是需要独立于生产的品质检验,钣金件设计,一是按图纸严格把关尺寸,二是严格把关外观,对尺寸不符者进行返修或报废处理,外观不允许碰划伤,建邺钣金件,喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误,制程中的---习惯,制程中的错误,如数冲编程错误,模具错误等。
钣金工艺守则
3. 设备及工艺装备、工具。板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。
4. 工艺准备。熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。按图纸的要求材料规格领料,钣金件厂家,并检查材料是否符合工艺的要求。为了降低消耗,提高材料利用率,要合理计算采取套裁方法。将合格的材料整齐的堆放在机床旁。给剪板机各油孔加油。检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠,并按板料厚度调整刀片间隙。

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