




⒉ 材料⒉1 材料应符合技术条件要求。⒉2 材料为冷轧钢板,钣金零部件销售,不允许表面有---的擦伤、划痕、杂质、锈斑。⒊ 设备及工艺装备、工具。⒊1 板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。⒊2 游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。⒋ 工艺准备⒋1 熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。⒋2 按图纸的要求材料规格领料,并检查材料是否符合工艺的要求。⒋3 为了降低消耗,钣金零部件厂家,提高材料利用率,栖霞钣金零部件,要合理计算采取套裁方法。⒋4 将合格的材料整齐的堆放在机床旁。⒋5 给剪板机各油孔加油。⒋6 检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠,并按板料厚度调整刀片间隙

钣金材料常用的表面处理工艺有哪些? 5、氧化:
氧化工件上的金属,在加工物表层上形成深保护膜,增加工件的耐腐蚀性。一般来说,有化学氧化和阳极氧化。是一般的表面处理。
6、拉丝:
表面拉线加工是通过磨削产品在工作表面形成线条,再现装饰效果的表面处理方法。由于表面线描处理可以反映金属材料的纹理,钣金零部件设计,所以越来越多的用户喜爱和广泛使用。
42.喷油:指用zhuan用喷---在工件表面均匀喷涂油漆的过程。
43.喷粉:指用喷---在工件表面均匀喷涂粉末的工艺过程。
44.丝网印刷:是指用特殊油墨穿透特殊网格,在工件表面形成文字或图案的工艺过程。
45.电镀:是指在工件表面镀一层金属以保护或美化工件的过程。
46.氧化:指在工件表面形成氧化膜,保护或美化工件的过程。
47.喷砂:指用喷砂机对工件表面进行喷砂处理的过程。
47.装配:指将两个以上工件装配在一起的工艺过程。
48.包装:指保护工件以方便运输的过程。
49.其他:断差、拉拔、背压、拔齿、沙拉通孔。

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