




钣金工艺
通常,钣金工厂zui重要的三个步骤是剪、冲/切、折。现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。
目前的3d软件中,solidworks、ug、pro/e、solidedge、tosolid等都有钣金件一项,主要是通过对3d图形的编辑而得到板金件加工所需的数据(如展开图,折弯线等)以及为数控冲床(cncpunching machine)/激光、等离子、水射流切割机(laser,plsma, waterjet cutting machine)/复合机(combinationmachine)以及数控折弯机(cnc bending machine)等提供数据。

钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔角度一般120℃,钣金零部件设计,用于拉铆钉,90℃用于沉头螺钉,攻丝英制底孔。翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上---一个稍大的孔,浦口钣金零部件,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,钣金零部件加工定制,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用 挤薄50%时,可得zui大的翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。

.nc数控下料,nc下料时首先要编写数控加工程式,利用编程软件,钣金零部件厂家,将绘制的展开图编写成nc数拉加工机床可识别的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件,但其结构 受刀具结构所至,成本低,精度于0.15。
.镭射下料,是利用激光切割方式,在大平板---其平板的结构形状切割出来,同nc下料一样需编写镭射程式,它可下各种复杂形状的平板件,成本高,精度于0.1.
.锯床:主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类,成本低,精度低。

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