下料：所说的下料也就是说将厚材料按需要切成所需要的料。其实钣金下料的方法有很多种。如果我们按机床的类型和工作原理来划分的话，可以分为铣切、剪切、冲切氧气切割和激光切割，不同的公司往往会采用不同的下料方式。冲切下料：冲切下料通常是采用数控冲床或者是普通的冲床使用落料模进行下料。剪切：剪切常常会采用剪床剪裁直线边缘的板料，其目的主要是为了---剪切表面的直线度和平行度，玄武钣金箱体定制加工，并尽量减少板材扭曲。激光切割：激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。
其次，金属板外壳应设计有---的可用性和---的保护设施，使设备易于操作、安装和维护，使用an全---。例如，在机床钣金外壳的设计中，应合理设计其结构和布局，整体设计应符合人机工程学，人机交互设计应人性化，并应充分考虑各种an全---，以---设备的an全、---、简单和舒适操作，金属板壳应便于生产、组装、调试、包装和运输。一般来说，钣金外壳加工的六个步骤是：图纸设计、激光加工或（数控冲压）、弯曲、焊接成型、静电喷涂或（液体涂料）、包装和装运。
钣金件制作完成后，需要加以表面处理，才能达到外观美观大方，同时具备防锈防腐蚀的效果。
钣金件的表面处理方式有很多种，例如烤漆，精密钣金箱体定制加工，喷塑，静电粉末喷涂，精密钣金箱体定制加工，达克罗，精密钣金箱体定制加工，热镀锌等等。
其中，烤漆是比较美观的，例如汽车钣金件通常都是采用烤漆工艺，缺点是制作工艺复杂，成本高昂，喷塑成本较为低廉，缺点是外观没有那么漂亮。
结构件，可以采用达克罗或者热镀锌，热镀锌耐腐蚀防锈效果ji佳，可以在户外环境数十年而不锈，达克罗是一种新的表面处理工艺，外观比较漂亮，制作工艺上也比较，缺点是不耐磨，附着力没有热镀锌好。
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