




加工工艺1.下料下料根据加工方式的不同,可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割,由于加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割。2.折弯材料弯曲时,其圆角区上,外层收到拉伸,内层则受到压缩。当材料厚度一定时,内r越小,材料的拉伸和压缩就越---;当外层圆角的拉伸应力超过材料的---强度时,精密钣金箱体定制,就会产生裂缝和折断,因此,弯曲零件的结构设计,不锈钢钣金箱体定制,应避免过小的弯曲圆角半径。

3.拉伸 拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚,即r1***t 。为了使拉伸进行得更顺利,一般取r1=(3~5)t,钣金箱体定制,zui大圆角半径应小于或等于板厚的8倍,即r1≤8t。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度会发生变化。一般来说,底部中央保持原来的厚度,底部圆角处材料变薄,顶部靠近凸缘处材料变厚,矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。

操作人员应该根据图纸的构造选择不同的落料方式,钣金外壳常用的方式有激光,数控冲床,精密钣金箱体定制,剪板,模具的等方式。根据图纸选择适合加工的落料工艺,钣金外壳常见工艺方式有激光加工、数控冲床、剪板加工、折弯加工等等。选择完落料之后就可以进入下一个加工环节了。选择适当的模具和刀具。进行折弯时,要时刻的跟图纸进行比对。选择适当的刀具,避免因为刀具和不锈钢板的厚度不一致造成碰撞。施加压力的压力值要进行调整,这样操作时确定螺柱和工件表面的平整,避免没压牢或压出超过工件面,造成工件报废。

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