




一、钣金加工标准:
1、钣金件加工的精度等级分为a ji(相当于jisb2201)、b级(相当于jisb2202)和c级(相当于jisb2203)。
2、钣金件的尺寸公差应符合gb/t9124-1988<形状和位置公差>。
3、各类钣金的表面粗糙度,按表1的规定执行。
4、各种金属板材的弯曲度均不得大于相应零件外廓尺寸的0、1%。
5、金属板材折弯时,其开口处外侧边缘上各点间的距离不应大于0、3d;非焊接折弯时,其开口内侧边缘与内孔壁的距离不应大于0、5d。

表面处理。工件在折弯,压铆等工序完成后要进行表面处理,钣金件设计,不同板材表面的处理方式不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,钣金件,脱脂,然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不用喷涂,钣金件生产厂家,如需喷涂要进行打毛处理;

工艺设计:在满足产品的功能、外观等要求下,钣金的设计应当---冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压高、尺寸稳定等。详细的钣金设计指南可参考机械工业出版社出版的<零件结构设计工艺性>和<面向制造和装配的产品设计指南>。
过程:图纸到手后,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,其中有激光,数控冲床,钣金件加工定制,剪板,模具等方式,然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响,对于一些异形工件和不规则孔的加工,在边缘会出现较大的毛刺,要进行后期去毛刺的处理,同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具---,断面平整,适合异形工件的加工,但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上进行加工,减少抬板的工作量。
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